Fünf wichtige Punkte für die Ventilinstallation

1 Richtung und Position
Viele Ventile sind richtungsweise
Beispielsweise wirkt sich das Ventil des Ventils, das Drosselklappenventil, das Druckreduzierungsventil, das Scheckventil usw., wenn sie verkehrt sind, den Service -Effekt und die Lebensdauer (z. B. Drosselklappenventil) oder funktioniert überhaupt nicht (z. B. Druckreduzierungsventil ) oder sogar Gefahr (z. B. Scheckventil) verursachen. Für allgemeine Ventile gibt es Richtungszeichen am Ventilkörper. Wenn nicht, sollte es nach dem Arbeitsprinzip des Ventils korrekt identifiziert werden.
Die Ventilkammer des Stoppventils ist von links nach rechts asymmetrisch. Die Flüssigkeit sollte durch den Ventilanschluss von unten nach oben gehen, so dass der Flüssigkeitswiderstand klein ist (bestimmt durch die Form), die Öffnung arbeitssparend (aufgrund des Aufwärtsdrucks des Mediums), und das Medium drückt nicht Die Verpackung nach dem Schließen, was für die Wartung geeignet ist, weshalb das Stoppventil nicht umgekehrt werden kann. Andere Ventile haben ebenfalls ihre eigenen Eigenschaften.
Die Installationsposition des Ventils muss für den Betrieb bequem sein
Auch wenn die Installation vorübergehend schwierig ist, sollten die langfristige Arbeit der Betreiber berücksichtigt werden. Es ist besser, das Ventilhandrad mit der Brust (im Allgemeinen 1,2 Meter vom Betriebsboden entfernt) auszurichten, so dass es einfacher ist, das Ventil zu öffnen und zu schließen. Das Handrad des Bodenventils sollte nach oben und nicht geneigt sein, um eine unangenehme Operation zu vermeiden. Das Ventil der Wandmaschine gegen die Ausrüstung sollte auch den Bediener Platz lassen.
Es ist notwendig, Operationen am Himmel zu vermeiden, insbesondere am Säure und Alkali, giftige Medien usw., ansonsten ist es sehr unsicher.
Installieren Sie das Tor nicht auf den Kopf (dh das Handrad ist nach unten). Andernfalls bleibt das Medium lange Zeit im Motorhaubenraum, was leicht zu dem Ventilstamm zu korrodieren ist und von einigen Prozessanforderungen verboten ist. Es ist äußerst unpraktisch, die Verpackung gleichzeitig zu ersetzen. Das steigende Stamm -Gate -Ventil darf nicht unterirdisch installiert werden, da die freiliegende Ventilstange aufgrund von Luftfeuchtigkeit korrodiert wird.
Stellen Sie bei der Installation des Auftriebsprüfventils sicher, dass die Ventilscheibe vertikal ist, um flexibel zu heben. Stellen Sie bei der Installation des Schwungprüfventils sicher, dass die Stiftwelle horizontal ist, damit die Schwung flexibel sein kann. Das Druckreduzierungsventil sollte vertikal auf dem horizontalen Rohr installiert werden und nicht in alle Richtungen kippen.
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2 Bauvorgang
Es muss vorsichtig bei der Installation und dem Bau geachtet werden, um zu vermeiden, dass Ventile aus spröden Materialien getroffen werden.
Vor der Installation
Überprüfen Sie sorgfältig, ob das Modell und die Spezifikation aller Ventile den Entwurfsanforderungen entsprechen.
(Überprüfen Sie, ob sie unter den erforderlichen Bedingungen angewendet werden können, und führen Sie bei Bedarf einen hydraulischen oder pneumatischen Test durch.)
Überprüfen Sie außerdem, ob die Verpackung intakt ist, ob die Drüsenschrauben ausreichend ein Einstellzustand haben und ob die Ventilstange und die Ventilscheibe flexibel sind und ob sie festgefahren oder verzerrt sind.
(Die Dichtfläche der Ventilscheibe muss fest geschlossen werden, und die Gewindequalität des Gewindeventils sollte überprüft werden. Das nicht qualifizierte Ventil kann nicht installiert werden und sollte getrennt gestapelt oder markiert werden.)
Löschen Sie die Kleinigkeiten im Ventil.
Setup -Skript
Beim Anheben des Ventils sollte das Seil nicht an das Handrad- oder Ventilstab gebunden werden, um diese Teile zu beschädigen. Es sollte an den Flansch gebunden sein.
Die an das Ventil angeschlossene Pipeline muss gereinigt werden.
Druckluft kann verwendet werden, um Eisenoxid, Sand, Schweißschlacke und andere Kleinigkeiten wegzublasen. Diese Kleinigkeiten sind nicht nur leicht auf der Dichtfläche des Ventils zu kratzen, sondern können auch das kleine Ventil blockieren und es ungültig machen.
Bei der Installation des Schraubenventils sollte die Versiegelungspackung (Hanf plus Aluminiumöl oder Polytrafluorethylen -Rohmaterialriemen) auf den Rohrgewinde eingewickelt werden und nicht in das Ventil eingebracht werden, um die Anreicherung im Ventil zu vermeiden und den Fluss von von zu beeinflussen Medien.
Achten Sie bei der Installation des Flanschventils darauf, die Schrauben symmetrisch und gleichmäßig festzuziehen. Der Ventilflansch und der Rohrflansch müssen parallel mit einem angemessenen Abstand sein, um übermäßigen Druck oder sogar das Knacken des Ventils zu vermeiden. Besondere Aufmerksamkeit wird auf spröde Materialien und Ventile mit geringer Festigkeit gelegt. Für Ventile, die mit Rohren geschweißt werden müssen, muss zuerst das Schweißen des Schweißens durchgeführt werden, dann müssen die Schlussteile vollständig geöffnet und dann geschweißt werden.
3 Schutzmaßnahmen
Einige Ventile benötigen auch einen externen Schutz, was Wärmeisolierung und Kaltisolierung ist. In der Isolationsschicht werden manchmal heiße Dampfpipelines hinzugefügt. Welche Art von Ventil warm oder kalt gehalten werden sollte, hängt von den Produktionsanforderungen ab.
Wenn die Temperatur des Mediums im Ventil zu stark abnimmt, beeinflusst sie im Prinzip die Produktionseffizienz oder das Einfrieren des Ventils, sodass es isoliert oder sogar erhitzt werden muss. Wenn das Ventil freigelegt ist, was für die Produktion schädlich ist oder Frost und andere unerwünschte Phänomene verursacht, ist eine Kaltisolierung erforderlich. Thermische Isolationsmaterialien umfassen Asbest, Schlackenwolle, Glaswolle, Perlit, Kieseliatomit, Vermiculit usw.; Kaltdämmmaterialien umfassen Kork, Perlit, Schaum, Kunststoff usw.
4 Bypass und Instrument
Zusätzlich zu den erforderlichen Schutzeinrichtungen benötigen einige Ventile auch Bypass und Instrumente. Bypass ist installiert. Es ist bequem für die Wartung des Abflussventils. Andere Ventile sind ebenfalls mit Bypass ausgestattet. Ob die Bypass installiert werden soll, hängt von der Bedingung, Bedeutung und Produktionsanforderungen des Ventils ab.
5 Packersatz
Für die auf Lager befindlichen Ventile ist ein Teil der Verpackung nicht einfach zu bedienen, und einige stimmen nicht mit dem verwendeten Medium überein, sodass die Packung ersetzt werden muss.
Der Ventilhersteller kann die Verwendung verschiedener Medien mit Tausenden von Türen und Tausenden von Kategorien nicht berücksichtigen. Die Füllbox ist immer mit gewöhnlicher Verpackung gefüllt, aber die Verpackung muss bei der Verwendung an die Medien angepasst werden.
Drücken Sie beim Austausch der Packung sie im Kreis mit dem Kreis. Die Verbindung jedes Kreises sollte 45 Grad betragen und der Kreis sollte 180 Grad voneinander entfernt sein. Die Verpackungshöhe sollte den Raum in Betracht ziehen, damit die Drüse weiter komprimiert wird. Derzeit sollte der untere Teil der Drüse in die richtige Tiefe der Verpackungskammer gedrückt werden, die im Allgemeinen 10-20% der Gesamttiefe der Verpackungskammer ausmachen kann. Bei Ventilen mit hohen Anforderungen beträgt der Gelenkwinkel 30 Grad. Die Gelenke zwischen den Ringen sind um 120 Grad gestolkt.
Zusätzlich zu den oben genannten Füllstoffen Gummi-O-Ring (Naturkautschuk gegen schwache Alkali unter 60 ° C, NBR-resistent gegen Ölkristalle unter 80 ° C und Fluororubber-beständig gegen verschiedene korrosive Medien unter 150 ℃), dreiteiliger laminierter PTFE-Ring (Ring Ring (Ring Resistent gegen stark korrosive Medien unter 200 ℃), Nylon -Schüsselring (resistent gegen Ammoniak und Alkali unter 120 ° C) und andere geformte Füllstoffe können ebenfalls unter bestimmten Bedingungen verwendet werden.
Eine Schicht aus Polytetrafluorethylen -Rohstoffgürtel wird außerhalb der gewöhnlichen Asbestpackung gewickelt, die den Versiegelungseffekt verbessern und die elektrochemische Korrosion des Ventilstabes verringern kann. Beim Drücken der Gewürze sollte die Ventilstange gleichzeitig gedreht werden, um die Gleichmäßigkeit zu halten und zu verhindern, dass sie zu eng ist. Die Drüse sollte mit sogar Kraft festgezogen werden und nicht geneigt werden.